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          沿灘膜分離技術應用在石油煉化廢水處理中

          來源: 發布時間:2019-10-13 117981 次瀏覽


            膜分離技術在石油煉化廢水處理中的應用主要體現在微濾分離技術的應用和超濾分離技術的應用兩個方面。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理,應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫院、小區污水會用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布,原液在一定壓力下通過膜的一側,溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液,而大分子溶質被膜截留,達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態過濾過程,大分子溶質被膜壁阻隔,隨濃縮液流出,膜不易被堵塞,可連續長期使用。
            微濾分離技術
            通過對過濾膜的孔徑進行設計,使用陶瓷(原料:非金屬礦物)膜進行出水試驗,試驗用水中懸浮物的含量在72~295mg/l,通過處理(chǔ lǐ)后發現懸浮物的含量可以降低至1.1mg/L,使用同樣的過濾膜對含量在8.2~586mg/l的油含量測試(TestMeasure),最終結果顯示低于5.2mg/l。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理,應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫院、小區污水會用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布,原液在一定壓力下通過膜的一側,溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液,而大分子溶質被膜截留,達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態過濾過程,大分子溶質被膜壁阻隔,隨濃縮液流出,膜不易被堵塞,可連續長期使用。兩次試驗結果都達到標準要求。對廢水中懸浮物進行處理時,可以通過采取一定的預處理方式方法提高對最終的處理效率(efficiency)。在實際操作控制過程(guò chéng)中可以通過添加絮凝劑的方式,可以有效提高對礬花以及有機性懸浮物的處理效率。通過統計發現,最終的過濾效果得到有效改善,處理完絮凝后,石油類物質的濃度以及COD的濃度都得到有效降低。通過使用氧化鋯過濾膜的反復過濾作用,最終可以達到排放標準。針對實際中的處理工作,應該根據具體情況(Condition)進行一定的試驗,通過對絮凝劑用量的調節,最終不斷改善處理效果,保證廢水的處理效率。
            超濾分離技術
            超濾膜分離技術特性。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理,應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫院、小區污水會用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布,原液在一定壓力下通過膜的一側,溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液,而大分子溶質被膜截留,達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態過濾過程,大分子溶質被膜壁阻隔,隨濃縮液流出,膜不易被堵塞,可連續長期使用。第一,篩除雜質效果更佳。相對于傳統水處理工藝,在有機物等雜質的去除上,超濾膜技術的效果更加明顯,并且可以保證產水的水質情況;第二,超濾膜技術的操作控制非常簡單,通常不需要使用化學藥劑對溶液進行處理,因此可以有效解決水處理工作中的二次感染問題;第三,超濾膜技術的工藝流程(liú chéng)更加簡單,在操作方面自動化程度更高,在提高水處理效率(efficiency)的基礎上,還能增強設備(shèbèi)運行的穩定性(The stability of);第四,超濾膜技術采用的過濾膜是一種特殊材料,因此在性能上具備耐熱、耐酸、耐堿等優良特點。超濾膜技術在材料學技術的推動下,獲得快速發展。當前這種技術已經成為石油煉化廢水處理工作中使用的重要技術。使用超濾膜技術具有明顯的優點主要體現在有效避免水源污染、環境污染,同時保證含油污水達到可回收的利用標準。在油田的生產(Produce)過程中,廢水中油的包含比重較大,約占整個廢水的三成,并且整個廢水中雜質的種類跟油田的位置以及具體情況有很大關聯,因此成分非常復雜。使用超濾膜技術對廢水進行處理,可以保證處理過后的水質達到注水的標準。在具體進行處理時,膜通量與操作壓力成一定的比例關系,通過(tōng guò)適當增加壓力,可以提高膜的處理效率。為進一步保證處理效果,同時改善效率,需要對膜通量進行一定的試驗。在使用超濾膜技術的過程中,還應該不斷對膜進行清洗,保證膜的過濾效果。
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