膜分離法以選擇性透過膜為分離介質，當膜兩側存在某種推動力時，原料側組分選擇性透過膜，以達到分離、除去有害組分的目的。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理，應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側，溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液，而大分子溶質被膜截留，達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態(tài)過濾過程，大分子溶質被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。目前，工業(yè)上應用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透（Osmosis)、超濾、液膜。其它方法如膜生物反應器、微濾等尚處于基礎理論研究階段，尚未進行工業(yè)應用。電滲析法是在直流電場作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，從而使廢水得到凈化。反滲透法是在一定的外加壓力下，通過(tōng guò)溶劑(性狀：透明，無色的液體)的擴散，從而實現(xiàn)分離。反滲透和電滲析法處理(chǔ lǐ)效果好，可實現(xiàn)廢水的循環(huán)使用，濃縮液可回收用于鍍槽。但處理費用(expense)高，不適用于處理大量的廢水。超濾法也是在靜壓差推動下進行溶質分離的膜過程。液膜包括(bāo kuò)無載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時，流動載體在膜外相界面有選擇地絡合重金屬離子，然后在液膜內擴散，在膜內界面上解絡，重金屬離子進入膜內相得到富集，流動載體返回膜外相界面，如此過程不斷進行，廢水得到凈化。
　　膜分離法的優(yōu)點是能量轉化率高，裝置簡單，操作控制（control)容易，易控制、分離效率(efficiency)高。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理，應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側，溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液，而大分子溶質被膜截留，達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態(tài)過濾過程，大分子溶質被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。膜生物反應器在污水處理，水資源再利用領域，MBR又稱膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor ）,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。但投資（意義：是未來收益的累積）大，運行費用(expense)高，薄膜（薄而軟的透明薄片）的壽命(lifetime)短。主要用于回收附加值高的物質，如金等。電鍍工業(yè)漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應用，水和金屬離子可達到全部循環(huán)（continue)利用，整個過程(guò chéng)可在高溫和更廣的pH值條件下運行，且回收液濃度可大大提高，不好的地方為僅能用于回收離子組分。液膜法處理含鉻(Chromium)廢水，離子載體為TBP，Span80為膜穩(wěn)定劑，工藝操作方便，設備(shèbèi)簡單，原料價廉易得。也有選用非離子載體，如中性胺，常用A1anmine336，用2%span80作表面活性劑，選用六氯代1，3一丁二烯和聚丁二烯的混合物作溶劑(性狀：透明，無色的液體)進行萃取、反萃等步驟（procedure)。