MBR工藝原理:膜―生物反應器簡稱MBR是生物處理與膜分離處理相結合而成的一種高效污水處理新工藝，它最初應用于生物化工行業中的連續（Continuity)發酵又稱酦酵工藝的廢水處理，逐漸發展被應用于水處理工藝中。其工作原理是利用反應器內的硝化細菌轉化污水中的氨（化學式：NH3） 氮，以除去污水中產生的異味，最后，通過(tōng guò)中空纖維膜進行高效的固液分離出水。MBR工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能，與傳統的生物處理方法相比，具有出水水質穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)、占地面積小、排泥周期長、易實現自動化控制等優點，是目前較有前途的污水回用技術。
　　MBR工藝的特性
　　MBR工藝與普通的活性污泥法相比具有以下特點：
　　傳統的活性污泥法都是以二級沉淀（precipitation）池分離泥水，二級沉淀池沉淀效果不好，出水中有非常多懸浮污泥，出水水質不佳;而MBR工藝采用中空纖維膜進行高效的固液分離，分離效果遠比傳統的二級沉淀池好，出水懸浮物接近于零，可直接回用，實現了污水的資源化。中空纖維膜紡絲機外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內表面或外表面均可。
　　由于MBR將傳統污水處理(chǔ lǐ)的曝氣池與二次沉淀池合二為一，并取代了三級處理的全部工藝設施(shè shī)，因此可大幅度最大化減少占地面積，節省土建投資。
　　3)膜的高效（指效能高的）截流作用使微生物(Micro-Organism)完全截留在膜―生物反應器內，實現反應器水力停留時間和污泥齡的完全分離，運行控制（control)更加靈活穩定。反應器內的微生物濃度高，傳氧(Oxygen)效率(efficiency)高，節省能耗，耐沖擊負荷，處理裝置容積負荷大，減少了占地。
　　4)利用硝化細菌（fungus)的截留和繁殖（fán zhí），系統(system)硝化效率高，通過(tōng guò)運行方式方法的改變亦可有脫氮除磷(P)功能。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理，應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫院、小區污水會用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側，溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液，而大分子溶質被膜截留，達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態過濾過程，大分子溶質被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續長期使用。而且較長的污泥齡大大提高了消除難降解有機物的功能。
　　反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長污泥齡下運行，剩余活性污泥產量極低，比常規活性污泥法少50%~80%，可以大大減少污泥處置費用(expense)。中空纖維膜紡絲機外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內表面或外表面均可。
　　系統(system)采用PLC控制，可以實現全程自動化控制。總之，膜生物反應器具有許多其它污水處理方法所不具備的優點，特別是出水水質可以滿足目前最嚴格的中水回用標準，甚至可以滿足今后更加嚴格的中水回用要求。
　　目前，國內普遍采用的中水處理(chǔ lǐ)工藝有SBR工藝和生物接觸氧(Oxygen)化（oxidation)法等，與常規中水處理工藝比較，MBR工藝具有非常多優點無論出水水質、設備投資還是占地規模，MBR工藝都明顯優于常規的中水處理工藝。在使用范圍上，MBR工藝更適用小規模的污水處理站。經測算，采用MBR工藝處理的污水成本為1.2元/噸左右，加上加壓、輸配的費用(expense)，處理站區或住宅小區污水的成本仍低于沿線自來水的售價，價格優勢相當明顯。并且，采用MBR工藝處理的小區污水，出水水質穩定并優于《生活雜用水水質標準》，達到了一類雜用水標準，通過消毒處理后，就可以用于小區沖廁、綠化、洗車、噴灑道路、空調補水，甚至可以用于標準更高的小區美化的水景和噴泉工程等。其具體出水水質：CODcr<50mg/L，BOD5<5mg/L，SS<10mg/L，濁度<3，總大腸菌（fungus)群數<3個/L。