1工藝類型：MBR的基本結(jié)構(gòu)包括(bāo kuò)四個(gè)環(huán)節(jié)：進(jìn)水系統(tǒng)(system)、生物反應(yīng)池、膜組件、自控系統(tǒng)。膜生物反應(yīng)器膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。由于各個(gè)環(huán)節(jié)的多樣性，MBR有著不同的分類。按膜組件和生物反應(yīng)器的相對(duì)位置（position )，MBR又可以分為一體式膜生物反應(yīng)器、分置式膜生物反應(yīng)器和復(fù)合式膜生物反應(yīng)器三種。分置式膜生物反應(yīng)器通過料液循環(huán)（continue)錯(cuò)流運(yùn)行，其特性是，操作控制管理容易，易于膜的清洗、更換及增設(shè)。一體式膜生物反應(yīng)器組合最簡單，直接將膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)通過真空泵（行業(yè)：機(jī)械制造業(yè)）或其他類型的泵抽吸，得到過濾液。為最大化減少膜面污染，增加運(yùn)行周期，一般泵的抽吸是間斷運(yùn)行的。與分置式相比，一體式的最大特點(diǎn)是運(yùn)行能耗低。復(fù)合式膜生物反應(yīng)器在形式上也屬于一體式膜生物反應(yīng)器，所不同的是在生物反應(yīng)器內(nèi)加裝填料，從而形成復(fù)合式膜生物反應(yīng)器，改變了膜生物反應(yīng)器的某些性狀。
　　2MBR工藝優(yōu)勢(shì)（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))：由于MBR工藝的膜能將幾乎全部的生物量截留在反應(yīng)器內(nèi)，獲得長泥齡和高懸浮固體濃度，且能維持較低的F/M，與傳統(tǒng)活性污泥工藝相比，它主要有以下優(yōu)勢(shì)：可以使水力停留時(shí)間和污泥齡完全分開，使運(yùn)行控制（control)更靈活、穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))。中空纖維膜紡絲機(jī)通過膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動(dòng)態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。膜生物反應(yīng)器在污水處理，水資源再利用領(lǐng)域，MBR又稱膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor ）,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。出水BOD5、氮、磷和懸浮固體濃度很低，不含特殊結(jié)構(gòu)：莢膜、鞭毛、菌（fungus)毛、病毒、寄生蟲卵等，出水符合三級(jí)處理(chǔ lǐ)標(biāo)準(zhǔn)，可直接回用或補(bǔ)充地下水。MBR污泥負(fù)荷一般0.1~0.2kgCOD/左右，而體積（volume)負(fù)荷可達(dá)數(shù)千克左右。污泥濃度高，傳氧(Oxygen)效率(efficiency)高達(dá)26%~60%左右，節(jié)省(spare)能耗。MBR利用其高的MLSS，可以保證有機(jī)負(fù)荷高峰期的出水水質(zhì)，且在低峰期污泥可以進(jìn)行自身消化，致使剩余污泥比常規(guī)活性污泥法處理少50%~80%，可以減小剩余污泥處置費(fèi)用(expense)。利于世代時(shí)間長的硝化細(xì)菌的增殖，從而提高硝化效率。MBR里由于存在高濃度的MLSS，硝化與反硝化同時(shí)存在，且具很高的反硝化效果，脫氮能力強(qiáng)。