隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)(jīng jì)的不斷增長(zhǎng)，制藥工業(yè)得到了良好的發(fā)展，我國(guó)藥品的生產(chǎn)和出口均位列世界領(lǐng)先地位。但在生產(chǎn)藥品時(shí)，下面就此進(jìn)行討論、分析(Analyse)。
　　中試裝置、工藝流程(liú chéng)和測(cè)試方法
　　1膜裝置
　　試驗(yàn)采用本公司(Company)加工制造的MBR膜生物反應(yīng)器集成設(shè)備，處理規(guī)模為3m3/h左右。膜片采用聚偏氟乙烯中空纖維微孔過(guò)濾膜，纖維孔徑(aperture)為0.2～0.4μm，運(yùn)行方式為負(fù)壓式。
　　2設(shè)備裝置
　　設(shè)備為集成裝置，控制（control)采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度比較高、操作方便。同時(shí)，設(shè)備配有自動(dòng)在線(xiàn)清洗、維護(hù)系統(tǒng)，能對(duì)膜組件進(jìn)行在線(xiàn)清洗。
　　3工藝流程(liú chéng)
　　本廠現(xiàn)有處理系統(tǒng)(system)1套，具體工藝流程(liú chéng)如圖1所示。膜生物反應(yīng)器膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)至30天以上。膜生物反應(yīng)器在污水處理，水資源再利用領(lǐng)域，MBR又稱(chēng)膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor ）,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。
 
　　4測(cè)試方法
　　化學(xué)需氧量、污泥濃度和污泥沉降比等均采用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定，并對(duì)膜透水量、過(guò)濾壓力、通過(guò)(tōng guò)流量(單位:立方米每秒)計(jì)壓力表測(cè)定。
　　2試驗(yàn)效果分析(Analyse)
　　膜片運(yùn)行數(shù)據(jù)分析(Data Analysis)
　　對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集和整理進(jìn)行以下分析。中空纖維膜紡絲機(jī)外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對(duì)稱(chēng)膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對(duì)氣體分離膜來(lái)說(shuō)，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。
　　為設(shè)備改造運(yùn)行初期，最初出水流量(單位:立方米每秒)設(shè)定為4m3/h，短時(shí)間內(nèi)抽吸壓力出現(xiàn)明顯上升的現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)調(diào)整，初步將出水流量控制在3m3/h。此時(shí)，MBR系統(tǒng)(system)的膜壓力差為-0.025MPa。在連續(xù)運(yùn)行的第一個(gè)月，時(shí)間、流量、壓力差均恒定，設(shè)備運(yùn)的變換、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖的設(shè)計(jì)裝配、裝配工序的設(shè)計(jì)和裝配工藝庫(kù)管理(guǎn lǐ)等各方面的工作，才能真正保障重型機(jī)械產(chǎn)品(Product)裝配工藝設(shè)計(jì)的合理性和科學(xué)性，確保膜生物反應(yīng)器重型機(jī)械產(chǎn)品性能良好及平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。