膜分離法以選擇性透過(guò)膜為分離介質(zhì)，當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力時(shí)，原料側(cè)組分選擇性透過(guò)膜，以達(dá)到分離、除去有害組分的目的。中空纖維膜紡絲機(jī)通過(guò)膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過(guò)膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過(guò)膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長(zhǎng)期使用。目前，工業(yè)上應(yīng)用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透（Osmosis)、超濾、液膜。其它方法如膜生物反應(yīng)器、微濾等尚處于基礎(chǔ)理論研究階段，尚未進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。電滲析法是在直流電場(chǎng)作用下，以電位差為推動(dòng)力，利用離子交換膜的選擇透過(guò)性，從而使廢水得到凈化。反滲透法是在一定的外加壓力下，通過(guò)(tōng guò)溶劑(性狀：透明，無(wú)色的液體)的擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)分離。反滲透和電滲析法處理(chǔ lǐ)效果好，可實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)使用，濃縮液可回收用于鍍槽。但處理費(fèi)用(expense)高，不適用于處理大量的廢水。超濾法也是在靜壓差推動(dòng)下進(jìn)行溶質(zhì)分離的膜過(guò)程。液膜包括(bāo kuò)無(wú)載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時(shí)，流動(dòng)載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子，然后在液膜內(nèi)擴(kuò)散，在膜內(nèi)界面上解絡(luò)，重金屬離子進(jìn)入膜內(nèi)相得到富集，流動(dòng)載體返回膜外相界面，如此過(guò)程不斷進(jìn)行，廢水得到凈化。
　　膜分離法的優(yōu)點(diǎn)是能量轉(zhuǎn)化率高，裝置簡(jiǎn)單，操作控制（control)容易，易控制、分離效率(efficiency)高。中空纖維膜紡絲機(jī)通過(guò)膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過(guò)膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過(guò)膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長(zhǎng)期使用。膜生物反應(yīng)器在污水處理，水資源再利用領(lǐng)域，MBR又稱膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor ）,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。但投資（意義：是未來(lái)收益的累積）大，運(yùn)行費(fèi)用(expense)高，薄膜（薄而軟的透明薄片）的壽命(lifetime)短。主要用于回收附加值高的物質(zhì)，如金等。電鍍工業(yè)漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應(yīng)用，水和金屬離子可達(dá)到全部循環(huán)（continue)利用，整個(gè)過(guò)程(guò chéng)可在高溫和更廣的pH值條件下運(yùn)行，且回收液濃度可大大提高，不好的地方為僅能用于回收離子組分。液膜法處理含鉻(Chromium)廢水，離子載體為TBP，Span80為膜穩(wěn)定劑，工藝操作方便，設(shè)備(shèbèi)簡(jiǎn)單，原料價(jià)廉易得。也有選用非離子載體，如中性胺，常用A1anmine336，用2%span80作表面活性劑，選用六氯代1，3一丁二烯和聚丁二烯的混合物作溶劑(性狀：透明，無(wú)色的液體)進(jìn)行萃取、反萃等步驟（procedure)。