傳統(tǒng)豆腐、豆腐干、豆腐皮(功能：清熱潤(rùn)肺)等生產(chǎn)過程中，壓濾成型后排放出的廢水稱為豆腐乳清廢水，俗稱黃漿水。膜生物反應(yīng)器在污水處理，水資源再利用領(lǐng)域，MBR又稱膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor ）,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。中空纖維膜紡絲機(jī)外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對(duì)稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對(duì)氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。這種黃漿水中包含58%大豆皂苷、50%大豆異黃酮、83%水蘇糖和94%棉子糖、17%蛋白質(zhì)(protein)以及17%脂肪占17%。
　　發(fā)現(xiàn)在對(duì)黃漿水進(jìn)行的一系列膜技術(shù)處理(chǔ lǐ)之前，先將廢水pH調(diào)為7.5，并加入占廢水固形物包含比重10%的CaCl2，升溫至100℃，沉淀（precipitation）處理15min，再讓經(jīng)沉淀處理后的黃漿水在壓力0.3MPa~0.4MPa，溫度（temperature)40℃~50℃的條件下通過PHOTOSHOP-10的超濾膜，經(jīng)過這種預(yù)處理后，可以除去黃漿水中95.3%的蛋白質(zhì)(protein)，損失（loss)少量的大豆異黃酮（tóng）(主要成分：大豆甙，大豆甙元等)，從而降低（reduce)后續(xù)膜處理過程的操作控制負(fù)荷，避免了嚴(yán)重的膜感染。膜生物反應(yīng)器膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)至30天以上。趙冬梅[16]等運(yùn)用超濾、納濾和反滲透組合膜處理含有大豆異黃酮與大豆皂苷的黃漿水后發(fā)現(xiàn)：大豆異黃酮總量的26%存在于超濾的截留液中，33%存在于納濾的截留液中，40%存在于反滲透的截留液中;大豆皂苷總量的23%存在于超濾的截留液中，23%存在于納濾的截留液中，46%存在于反滲透的截留液中。徐朝輝等先對(duì)大豆乳清廢水進(jìn)行絮凝離心預(yù)處理后，再讓其在70L/h流速，適當(dāng)壓力，40℃~50℃運(yùn)行條件下，通過型號(hào)為100nm的超濾膜，回收廢水中的乳清蛋白;然后用DK型納濾膜，在1.50MPa壓力，脫鹽并濃縮回收其中的低聚糖;最后，在20L/h流速，2.80MPa壓力下經(jīng)過反滲透膜（原理：反滲透技術(shù)原理），使原廢水達(dá)到回用或排放要求。
　　乳清廢水→預(yù)處理(chǔ lǐ)→超濾―→納濾→反滲透（Osmosis)→排放或回用水↓↓乳清蛋白低聚糖AndrésM等實(shí)驗(yàn)（experiment)得出：在一定的跨膜壓差下，分子截留量為10、30kDa和50kDa的超濾膜，對(duì)大豆乳清廢水中蛋白質(zhì)的截留率分別為0.705、0.747和0.637。由于高溫會(huì)引起蛋白質(zhì)變性，導(dǎo)致(cause)膜表面結(jié)垢（屬于化學(xué)遺留物），因此，當(dāng)操作溫度為30℃~50℃時(shí)，3種不同截留分子量的超濾膜對(duì)蛋白質(zhì)的截留作用會(huì)變差。