我國工業(yè)在不斷的發(fā)展，工業(yè)冶金的過程(guò chéng)中存在著含有廢水，尤其是含乳化液的廢水較多，這已經(jīng)成為了難以降解的廢水之一，是目前需要著重解決的難點(diǎn)。中空纖維膜紡絲機(jī)外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。軋鋼的過程中，需要利用乳化液來進(jìn)行潤滑和冷卻，如果產(chǎn)生了液壓油滲漏(seepage)的情況(Condition)，那么就會出現(xiàn)含油廢水的現(xiàn)象，廢水會阻塞管道等相應(yīng)的設(shè)備(shèbèi)，因此，必須要對冷軋含有廢水處進(jìn)行處理，在達(dá)到了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)之后才可以進(jìn)行排放。
　　膜生物反應(yīng)器是將膜技術(shù)與微生物技術(shù)相結(jié)合的一種先進(jìn)的廢水處理方法，即以超濾、微濾膜等取代常規(guī)活性污泥法中二沉池的污水處理新工藝。中空纖維膜紡絲機(jī)外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。該法利用膜的高效（指效能高的）截留作用，克服了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹(inflate)對處理效果的影響(influence)，還可以將污水中可生化性差的乳化液、懸浮物、膠體進(jìn)行截留，可靈活控制反應(yīng)器水力停留時間和污泥停留時間，增加了曝氣池活性污泥的濃度，提高生物的降解速率，降低（reduce)了比負(fù)荷率，基本上實(shí)現(xiàn)無剩余污泥排放，出水懸浮物和濁度接近于零，可以直接回用，實(shí)現(xiàn)污水資源化。隨著更嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施和廢水回用的迫切需要，科研人員還尋求用高級氧(Oxygen)化、微電解等工藝處理冷軋含油廢水，但這些方法目前還處在實(shí)驗（experiment)室階段，國內(nèi)外鮮有大規(guī)模應(yīng)用的報道。鑒于MBR具有的顯著（striking）優(yōu)勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)，MBR在廢水的處理和回用方面將有非常寬闊的前景。
　　今后的軋鋼含油廢水處理(chǔ lǐ)技術(shù)的發(fā)展趨勢（trend)將會集中在以下幾個方面：1)開發(fā)多種工藝組合使用，發(fā)揮各處理單元的優(yōu)勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)。中空纖維膜紡絲機(jī)通過膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。2)加強(qiáng)探索含油廢水降解的機(jī)理研究（research)，為開發(fā)新型的處理工藝提供理論基礎(chǔ)。3)加大以膜生物反應(yīng)器等新型技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，推動鋼鐵行業(yè)廢水回用事業(yè)的發(fā)展