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          可克達(dá)拉膜處理法處理采油廢水

          來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2019-11-01 117179 次瀏覽


            采油廢水目前處理(chǔ lǐ)工藝概況:在現(xiàn)有采油廢水處理工藝中,“老三套”處理工藝仍是主流,即自然除油-混凝除油-過(guò)濾/氣浮,在各大油田均已配套應(yīng)用,但出水并不能滿(mǎn)足“雙20”的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),且隨著采油廢水成分的逐漸復(fù)雜,“老三套”處理工藝逐漸表現(xiàn)出弊端。中空纖維膜紡絲機(jī)通過(guò)膜技術(shù)進(jìn)行水處理,應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布,原液在一定壓力下通過(guò)膜的一側(cè),溶劑及小分子溶質(zhì)透過(guò)膜壁為濾出液,而大分子溶質(zhì)被膜截留,達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程,大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔,隨濃縮液流出,膜不易被堵塞,可連續(xù)長(zhǎng)期使用。為解決這個(gè)問(wèn)題,近年來(lái),對(duì)于采油廢水的達(dá)標(biāo)處理,許多研究者對(duì)物理法、物化法、化學(xué)法、生化法等方法展開(kāi)了探索,以期可以降低廢水中的含油量、CO
            D、懸浮物等指標(biāo)(target aim),使出水達(dá)標(biāo)排放。氣浮法處理效率(efficiency)低,只對(duì)懸浮油和乳化油具有較高的處理效果,而對(duì)溶合油的處理效果不佳;過(guò)濾只是前期懸浮物處理的常用方法,避免后續(xù)設(shè)備(shèbèi)出現(xiàn)堵塞、磨損(零部件失效的一種基本類(lèi)型)等現(xiàn)象,其處理出水粒徑中值仍然不達(dá)標(biāo);混凝會(huì)加入大量藥劑,從而增加廢水的礦化度,提高處理負(fù)擔(dān)和成本,加大排泥量,引起二次感染;而生化法需篩選出優(yōu)勢(shì)菌(fungus)種,不僅處理效率低,排泥量也很大,且運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),基建費(fèi)用(expense)大,相比而言,并非經(jīng)濟(jì)(jīng jì)型的處理方式。且針對(duì)中國(guó)北方,水溫通常偏低,導(dǎo)致(cause)微生物(Micro-Organism)活性普遍不高,更加制約了生化法在采油廢水中的應(yīng)用。膜分離技術(shù)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展迅速。目前,在采油廢水中運(yùn)用比較廣泛(extensive)的有超濾、微濾、納濾、反滲透、電滲析等膜處理技術(shù)。
            膜技術(shù)的應(yīng)用:廢水經(jīng)過(guò)前處理技術(shù)的處理,基本可以將水質(zhì)得到大幅度的改善,減輕后續(xù)膜處理負(fù)擔(dān),達(dá)到更佳的處理效果。膜生物反應(yīng)器在污水處理,水資源再利用領(lǐng)域,MBR又稱(chēng)膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor ),是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。中空纖維膜紡絲機(jī)通過(guò)膜技術(shù)進(jìn)行水處理,應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布,原液在一定壓力下通過(guò)膜的一側(cè),溶劑及小分子溶質(zhì)透過(guò)膜壁為濾出液,而大分子溶質(zhì)被膜截留,達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程,大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔,隨濃縮液流出,膜不易被堵塞,可連續(xù)長(zhǎng)期使用。張冰等人采用PTFE膜對(duì)大慶三元驅(qū)采油廢水進(jìn)行處理,研究結(jié)果表明,O/
            W、APA
            M、SS的篩除率分別為80.7%、97.4%和98.2%,粒徑中值未檢出,出水水質(zhì)可達(dá)到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)》中“5,1,1”水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。徐俊等采用孔徑為100nm的非對(duì)稱(chēng)(symmetry)結(jié)構(gòu)陶瓷復(fù)合超濾膜對(duì)大慶油田采出水進(jìn)行處理,結(jié)果表明,濁度、油和懸浮物的去除率分別可達(dá)90%以上,除部分點(diǎn)腐化侵蝕 外,出水可滿(mǎn)足“5,1,1”標(biāo)準(zhǔn)。Abadi等人采用α-Al2O3陶瓷微濾膜處理含油廢水,并研究了膜壓差、溫度(temperature)和錯(cuò)流流速對(duì)膜處理效果的影響,結(jié)果表明最佳實(shí)驗(yàn)(experiment)操作控制條件膜壓差為1.25bar,錯(cuò)流速度為2.25m/s,溫度為32.5℃下,油去除率為85%,濁度去除率為98.6%,處理效果最好。
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