膜分離技術是利用特殊制造的多孔材料(Material)的攔截作用，以物理截留的方式方法篩除水中一定顆粒大小的感染物。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理，應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫院、小區污水會用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側，溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液，而大分子溶質被膜截留，達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態過濾過程，大分子溶質被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續長期使用。膜生物反應器膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。多孔膜基質可以促進微米級和亞微米級油粒合并為較大的油滴以便依靠重力分離。以壓力差為推動力的膜分離過程(guò chéng)一般分為微濾、超濾和反滲透（Osmosis)3種，其中超濾應用較多。HUA等采用陶瓷微濾膜處理(chǔ lǐ)含油廢水，當油的質量濃度從250mg/L逐步上升到1000mg/L時，TOC的去除率從95.8%上升到98%，當油的質量濃度為2000mg/L時，TOC去除率穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)在98%。CUI等制備了幾種孔徑不同的NaA/α-Al2O3微濾膜，采用平均孔徑為1.2μm和0.4μm的微濾膜處理含油廢水，其質量濃度為100mg/L的乳化液，實驗（experiment)發現孔徑為1.2μm的微濾膜在壓力為50kPa，流速為85L/時，油的去除率高于99%，用熱水和堿液進行反沖洗，再生效果良好。
　　鋼鐵總廠冷軋廠采用內壓管式膜超濾工藝處理(chǔ lǐ)乳化油廢水，運行多年，效果良好。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理，應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫院、小區污水會用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側，溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液，而大分子溶質被膜截留，達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態過濾過程，大分子溶質被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續長期使用。陸曉千等利用自制小型超濾設備對某廠的切削乳化液廢水進行了實驗室研究（research)，其實驗采用的原水質量濃度：COD為10000～30000mg/L，油為1000～3000mg/L，氫離子濃度指數為9.0～11.5，經超濾法處理后出水可以回用。CHANGA等研究了汽車制造業產生的脫脂廢水和乳化液的處理與回用工藝，發現超濾膜的處理效果與廢水性質有很大關系，脫脂廢水僅采用超濾處理后可作為補水，乳化液經超氧(Oxygen)氧化和超濾處理后可作為工藝用水。
　　膜法進行油水分離的特征是純粹的物理分離，不需要加入化學藥劑，不產生含油漬污垢泥，雖然廢水中油分濃度變化幅度大，但透過流量和水質基本不變，便于操作，設備費用和運轉費用低。但也存在一些問題，如膜的熱穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性差，不耐腐化侵蝕 ，感染后再生困難等，需要研究新的材料(Material)和方法制備出性能更好的膜。