MBR技術在重金屬行業(yè)廢水處理(chǔ lǐ)中的應用：聶凱等人分別采用陶瓷(原料:非金屬礦物)膜和超濾膜生物反應器對某印刷電路板（Printed Circuit Board)廠現有廢水處理廠出水進行深度處理研究（research)。結果表明：在進水COD191.2~270.4mg/
　　L、NH3-N30~50mg/L，MLSS6500mg/
　　L、DO4~8mg/
　　L、反應時間為5h的條件下，兩種膜生物反應器出水COD和NH3-N的濃度分別低于99.2mg/L和0.759mg/L，達到《污水綜合排放標準》中的一級排放標準。周強建等在電鍍廢水進行處理(chǔ lǐ)中引入A2/O-MBR工藝，運行結果表明：在生化段進水COD250~350mg/L，氨氮45~60mg/L，總磷(P)2.0~3.0mg/L，總銅、總鎳(Ni)、總鋅（Zinc）均低于0.5mg/L，DO控制（control)為2~4mg/L，硝化液回流比為200%，MLSS在3500mg/L左右的運行條件下，MBR出水水質良好且穩(wěn)定，出水CO
　　D、氨氮、總磷、總銅、總鎳、總鋅（Zinc）分別為45、10、0.8、0.2、0.4、0.4mg/L。同時該工藝具有較強的抗沖擊負荷能力。
　　2MBR技術在化工行業(yè)廢水處理中的應用：余海晨等應用AO-BPBC-MBR組合工藝處理某化工園區(qū)廢水，考察了其對CODC
　　R、BOD5、NH3-N和TP的篩除效果及影響因素。試驗結果表明，AO-BPBC-MBR組合工藝對該化工廢水具有良好的處理效果，CODC
　　R、BOD5、NH3-N和TP的平均去除率分別為92.67%、85.67%、82%和92%。中空纖維膜紡絲機外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內表面或外表面均可。膜生物反應器膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統(tǒng)內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。出水水質可以穩(wěn)定達到《污水綜合排放標準》一級B要求。綜合處理(chǔ lǐ)費用(expense)約2.4元/m3，系統(tǒng)(system)運行可靠，為化工園區(qū)難降解綜合廢水的達標處理提供了一種穩(wěn)定、簡便和經濟(jīng jì)的解決方案(fāng àn)。李玉智等采用浸沒式膜生物反應器處理化工廢水，處理能力60m3/h，進水CO
　　D、NH3-
　　N、SS質量濃度分別為533、182、86mg/L，處理(chǔ lǐ)后，出水CO
　　D、NH3-
　　N、SS分別為8.0、28.5、6.0mg/L，篩除率分別達到94.6%、95.6%、93%，且出水清澈穩(wěn)定.可回用至循環(huán)冷卻(cooling)水系統(tǒng)(system)。膜生物反應器膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統(tǒng)內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。