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          東鄉(xiāng)膜集成技術(shù)應(yīng)用在含油廢水處理中

          來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2019-12-05 359100 次瀏覽


            水是生命之源,發(fā)展之本。改革(Reformation)開(kāi)放以來(lái),中國(guó)工業(yè)發(fā)展長(zhǎng)時(shí)間實(shí)行“粗放型”發(fā)展模式,工業(yè)用水量大,利用率(availability)低。同時(shí),中國(guó)工業(yè)廢水處理(chǔ lǐ)率低,導(dǎo)致工業(yè)廢水大量排放,嚴(yán)重污染了江河湖海和地下水。排放的工業(yè)廢水含有大量有機(jī)中間體、重金屬、廢料等有毒有害物質(zhì),嚴(yán)重威脅到人類(lèi)的健康和飲水安全。因此,工業(yè)廢水科學(xué)處理,提高水環(huán)境質(zhì)量,已成為當(dāng)務(wù)之急。
            含油廢水的處理:含油廢水主要來(lái)自石油開(kāi)采及加工生產(chǎn)(Produce)、機(jī)械加工、冶煉(smelting)和餐飲等行業(yè)。如油田和下游(比喻落后的地位)煉油廠生產(chǎn)過(guò)程(guò chéng)廢水,金屬切削加工過(guò)程中產(chǎn)生的含油洗滌水等大量含油廢水。這些廢水種類(lèi)及性質(zhì)非常復(fù)雜,具有很高的CODCr和BOD5,嚴(yán)重危害了人類(lèi)的健康和生態(tài)環(huán)境,必須進(jìn)行妥善處理。
            左文蕊等采用電滲析與超濾、微濾相結(jié)合的膜集成技術(shù)對(duì)含油廢水進(jìn)行了深度處理。中空纖維膜紡絲機(jī)通過(guò)膜技術(shù)進(jìn)行水處理,應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布,原液在一定壓力下通過(guò)膜的一側(cè),溶劑及小分子溶質(zhì)透過(guò)膜壁為濾出液,而大分子溶質(zhì)被膜截留,達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程,大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔,隨濃縮液流出,膜不易被堵塞,可連續(xù)長(zhǎng)期使用。膜生物反應(yīng)器膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池,在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度,提高生物處理有機(jī)負(fù)荷,從而減少污水處理設(shè)施占地面積,并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥(MLSS)濃度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)至30天以上。中空纖維膜紡絲機(jī)外形像纖維狀,具有自支撐作用的膜。它是非對(duì)稱(chēng)膜的一種,其致密層可位于纖維的外表面/如反滲透膜,也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對(duì)氣體分離膜來(lái)說(shuō),致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。文章首先研究了電滲析脫鹽過(guò)程(guò chéng)中的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)(parameter)與分離效果之間的關(guān)系。隨后為了進(jìn)一步提高出水水質(zhì),使用超濾、微濾技術(shù)對(duì)出水進(jìn)行深度處理,并考察了不同材料(Material)的超濾、微濾膜對(duì)廢水CODCr的篩除效果。經(jīng)過(guò)處理后廢水的CODCr總?cè)コ士蛇_(dá)96%,脫鹽率為97%,獲得的處理水在微生物(Micro-Organism)表面活性劑鼠李糖脂的發(fā)酵又稱(chēng)酦酵制備中具有良好應(yīng)用,達(dá)到了將廢水深度處理及資源化回用和清潔生產(chǎn)的目的。
            周曉鐵等采用膜集成技術(shù)處理(chǔ lǐ)乳化油廢水。首先使用超濾對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,再用納濾和反滲透(Osmosis)進(jìn)行深度處理,對(duì)操作控制過(guò)程中的膜的滲出液流量(單位:立方米每秒)和COD篩除率隨時(shí)間的變化進(jìn)行了考察,并對(duì)納濾和反滲透膜清洗后的恢復(fù)情況(Condition)作了分析。實(shí)驗(yàn)(experiment)結(jié)果表明,乳化油廢水經(jīng)過(guò)處理后其COD的去除率達(dá)到95%以上,說(shuō)明該技術(shù)對(duì)處理乳化油廢水具有良好的分離效果;且膜清洗后通量恢復(fù)率都在95%以上,表明該技術(shù)值得推廣應(yīng)用。
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