石化企業(yè)是一個(gè)用水大戶，近年來(lái)，隨著水資源日益匱乏，水源的供給已經(jīng)成為限制企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)、增產(chǎn)的制約因素。一方面水資源嚴(yán)重短缺，另一方面工業(yè)用水 浪費(fèi)問(wèn)題嚴(yán)重、耗水量大，目前我國(guó)每加工一噸原油的取水量與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有相當(dāng)?shù)牟罹?加工噸油的水消耗量是國(guó)外的近5倍)。

為了緩解水資源短缺，各石化企業(yè)作了兩方面的工作，一是節(jié)約用水，特別是提高工業(yè)用水的利用率;二是尋找新的可利用非傳統(tǒng)水資源(工業(yè)污水、生活污水、海水等)，最為可行的途徑是實(shí)現(xiàn)污水回用。

使用非傳統(tǒng)水資源面臨的問(wèn)題是水源水質(zhì)惡化、污染物更加復(fù)雜，常規(guī)的水處理工 藝(包括生化處理、混凝、澄清、氣浮、活性炭吸附等)不能高效地去除這些污染物，只能實(shí)現(xiàn)污水的簡(jiǎn)單回用，如沖廁、綠化等，不能實(shí)現(xiàn)真正意義的回用，如代 替自來(lái)水、鍋爐用水、工業(yè)工藝用水等。作的最好的也只是回用于循環(huán)水補(bǔ)水。膜法水處理技術(shù)的應(yīng)用可使大部分的工業(yè)污水得到回用。膜分離技術(shù)是近幾年來(lái)發(fā)展迅速的一種高新技術(shù)，具有分離效果好、占地小、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保優(yōu)點(diǎn)。

本 文主要闡述煉油廠利用其污水廠處理后的外排污水做為原水，經(jīng)合理的深度處理后，達(dá)到一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，回用至煉油廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)。特別是在石化工業(yè)污水回 用的膜深度處理技術(shù)方面，燕山石化公司與浙江歐美環(huán)境工程有限公司合作做了大量的試驗(yàn)工作，在此基礎(chǔ)上建成了燕山石化煉油廠410 m3/h的   “超濾+反滲透”膜法回用污水除鹽裝置，將污水經(jīng)除鹽后回用于鍋爐補(bǔ)給水，實(shí)現(xiàn)了真正意義的污水回用。

2 “全膜法”水處理工藝

全 膜法(Integrated Membrane Technology,   IMT)水處理工藝，是浙江歐美環(huán)境工程有限公司基于多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，圍繞先進(jìn)的膜科技而提出的全新的水處理工藝設(shè)計(jì)理念。它將不同的膜工藝有機(jī)地組 合在一起，以經(jīng)過(guò)生化、過(guò)濾等常規(guī)處理后達(dá)標(biāo)排放的市政污水、工業(yè)廢水為進(jìn)水，采用“超濾→反滲透→EDI”的組合工藝，達(dá)到高效去除污染物以及深度脫鹽 的目的，滿足各種用途的水質(zhì)要求。

超濾是專為中水回用、污水/廢水處理、反滲透預(yù)處理設(shè)計(jì)的膜分離產(chǎn)品。它采用親水性PVDF材質(zhì)，抗氧化、耐酸堿，具備優(yōu)良的抗污染性能以及大通量的保證，適應(yīng)最復(fù)雜的水質(zhì)，已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，在國(guó)內(nèi)外廢水回用領(lǐng)域已獲得了廣泛的應(yīng)用。

反滲透作為脫鹽系統(tǒng)的核心，已廣泛應(yīng)用于各種廢水回收利用。采用反滲透脫鹽較經(jīng)濟(jì)，原水含鹽量越高，反滲透經(jīng)濟(jì)性越明顯，尤其是當(dāng)含鹽量超過(guò)300mg/L，反滲透脫鹽比離子交換更經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

EDI 系電滲析技術(shù)(ED)和離子交換技術(shù)(DI)有機(jī)結(jié)合，它既克服了電滲析不能深度脫鹽的缺點(diǎn)，又彌補(bǔ)了離子交換不能連續(xù)工作、需消耗酸堿再生的不足，把離 子交換、離子遷移、樹(shù)脂再生融為一起，達(dá)到連續(xù)除鹽的目的，而且運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，沒(méi)有酸堿排放污染。螺旋卷式結(jié)構(gòu)電除鹽器(EDI)，具有獨(dú)特的可拆卸式結(jié) 構(gòu)，更寬的進(jìn)水指標(biāo)，獨(dú)特的同心圓電極結(jié)構(gòu)以及獨(dú)特的整體密封結(jié)構(gòu)等技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，其技術(shù)含量領(lǐng)先國(guó)內(nèi)同行的水平，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白， 打破了國(guó)外公司筑起的技術(shù)保護(hù)屏障，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已獲得中美多項(xiàng)專利。

“全膜法”工藝中，超濾預(yù)處理可以截留原水中的各種懸浮物、膠體以及有機(jī)污染物，同時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)下游反滲透膜、延長(zhǎng)反滲透膜壽命的作用;反滲透處理可進(jìn)一步去除98%的無(wú)機(jī)離子、硅、有機(jī)物;而EDI則可去除剩余離子、硅等。

全 膜法(IMT)水處理技術(shù)作為一種先進(jìn)的膜法水處理工藝，現(xiàn)已成功應(yīng)用于石化、電力、石油、冶金、制藥以及市政等多個(gè)領(lǐng)域，能夠?qū)⒑Ｋ⒖嘞趟?、市政及? 業(yè)廢水等處理成符合各種要求的工業(yè)用水或者生活用水，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到電子超純水、鍋爐補(bǔ)給水以及各種工藝用水、回用水的要求。IMT系統(tǒng)不僅使得廢水資源得 到回用，而且該系統(tǒng)完全以物理分離的方式實(shí)現(xiàn)水的凈化，無(wú)需大量使用酸堿等化學(xué)藥劑，是工業(yè)純水制備的清潔生產(chǎn)工藝。

3 污水回用處理工藝流程

設(shè)計(jì)反滲透產(chǎn)水規(guī)模410m3/h，超濾產(chǎn)水規(guī)模560m3/h。

從 西區(qū)輸來(lái)的回用污水進(jìn)入300m3原水罐，再經(jīng)過(guò)原水提升泵進(jìn)入超濾裝置，去除水中的細(xì)菌殘?bào)w、膠體微粒、大分子的有機(jī)物等，超濾出水水質(zhì)達(dá)到反滲透裝置 的進(jìn)水條件;超濾出水投加還原劑和阻垢劑經(jīng)高壓泵加壓進(jìn)入反滲透裝置，反滲透裝置主要去除水中溶解鹽類(lèi)、SiO2膠體等，反滲透產(chǎn)水再入原有離子交換系統(tǒng) 進(jìn)一步除鹽后用于鍋爐補(bǔ)給水。