造紙廢水處理(chǔ lǐ)：對于造紙行業(yè)而言，其日常生產(chǎn)(Produce)過程中會消耗（consume)大量的水，如果將廢水隨意排放，則必然會對自然環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。中空纖維膜紡絲機通過膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。中空纖維膜紡絲機外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。實踐中可以看到，紙漿的成分、造紙工藝不同，產(chǎn)生的工業(yè)廢水也存在著較大的差異。通常情況下，造紙工業(yè)污水處理時，所采用的方法是化學(xué)沉淀法、藥浮、活性污泥以及氣浮等。然而，從效果來看，上述和方法或處理措施難以達(dá)到廢水處理效果，特別是活性污泥處理方法，在炎熱高溫的環(huán)境條件下很可能會影響處理效率。近年來,滲透膜分離介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的應(yīng)用，即u
　　F、NF以及RO和ED等措施在紙漿和廢水處理中的應(yīng)用，成為一個新的研究熱點。膜生物反應(yīng)器在污水處理，水資源再利用領(lǐng)域，MBR又稱膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor ）,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。一般而言，造紙工業(yè)廢水中存在著非常多有利用價值的化工產(chǎn)品(Product)，比如香蘭素、木質(zhì)素磺酸鹽以及木質(zhì)素等，可通過膜處理技術(shù)的應(yīng)用有效的將其回收起來。造紙廢水膜法處理工藝：在利用膜技術(shù)處理造紙廢水時，膜系統(tǒng)設(shè)計、膜以及相關(guān)設(shè)備的選型非常重要。造紙工業(yè)廢水溫度一般都比較高，而且其酸堿(acid-base)度范圍也比較寬，因此實踐中應(yīng)當(dāng)優(yōu)選耐溫、耐化學(xué)腐蝕的高分子膜，以聚礬、含氟(fluorine)聚合物以及聚礬酞胺和其他相關(guān)聚合物為材料，制作uF膜或者Ro膜等。
　　造紙廢水中的成分非常的復(fù)雜，而且濃度也非常的高，建議選用流動性能較好的管式或者板式u
　　F、Ro設(shè)備(shèbèi),只有這樣才能獲得良好的處理效果。在膜系統(tǒng)選型設(shè)計過程中，u
　　F、Ro膜法在恒定操作控制過程(guò chéng)中對造紙廢水進(jìn)行處理，其透水通量會隨著溶液濃度的不斷增加而顯著降低（reduce)。基于膜分離技術(shù)方法考慮（consider)，可選的設(shè)計方法有以下幾種。一種Ro工廠化模式，對處理低濃度的造紙廢水效果非常的明顯。當(dāng)造紙廢水經(jīng)過膜組件時，可去除其中大約5%至20%的稀溶液。第二種類型在超濾系統(tǒng)中的應(yīng)用效果更為顯著，主要是因為系統(tǒng)組件量相對較少，而且回路溶液可循環(huán)流動，直至濃度達(dá)標(biāo)。第三種類型，實際上一個多段、連續(xù)（Continuity)的系統(tǒng)，在每一段供給液都經(jīng)過循環(huán)和濃縮,最終達(dá)到所需的濃度。從操作程序來看，第三系統(tǒng)更加適合造紙廢水的超濾、納濾以及反滲透。
　　造紙工業(yè)廢水過濾以后，被泵入到膜的每段元件內(nèi)部，并且逐漸滲透（Osmosis)或濃縮液在每一個出口位置（position )。同時，該系統(tǒng)中還帶有可用蒸汽、冷卻(cooling)水交換器，這對系統(tǒng)起到有效的恒溫作用;利用生產(chǎn)(Produce)線膜系統(tǒng)末端折光儀、通過對料液、濃縮液流量比例進(jìn)行有效的管控，可對濃縮液流量以及固體包含比重等進(jìn)行有的控制（control)。在此過程中，清洗液可以是滲透液與清洗劑混合物。