1．1 給水系統(tǒng)(system)
公司用水由開發(fā)區(qū)自來水廠供給。自來水直接供入企業(yè)生產(chǎn)和消防水池，廠區(qū)內(nèi)的脫鹽水系統(tǒng)(system)用水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水、生活用水和其它用水由企業(yè)生產(chǎn)和消防水池二次供給，企業(yè)用水總量大約為300 m3/h。
1．2 排水系統(tǒng)
原有排水系統(tǒng)主要排水點(diǎn)和污、廢水排放量為：循環(huán)（continue)水站的排污水為120 m3/h；脫鹽水站排放的濃水為70 m3/h；工業(yè)污水處理站的排污水為1 100 m3/d；生活污水處理站的排污水為240 m3h。循環(huán)水站和脫鹽水站的排污水從清凈下水管網(wǎng)排入開發(fā)區(qū)市政雨水管網(wǎng)；工業(yè)廢水經(jīng)處理達(dá)到GB8978―1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求后排入開發(fā)區(qū)市政污水管網(wǎng)；生活污水經(jīng)處理后排入開發(fā)區(qū)市政污水管網(wǎng)。
2 污水回用方案
為緩解生產(chǎn)(Produce)用水緊張，合理利用水資源，企業(yè)決定將曲靖市污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后的外排水引入廠區(qū)，并在廠區(qū)內(nèi)新建1 套污水深度處理系統(tǒng)，以該污水作為生產(chǎn)用水主要水源，并充分回收利用本企業(yè)的各種排水，確保企業(yè)生產(chǎn)用水量。中空纖維膜紡絲機(jī)通過膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動(dòng)態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。
2．1 污水深度處理系統(tǒng)
污水深度處理(chǔ lǐ)系統(tǒng)用于處理城市污水處理廠的來水和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污水，處理后水質(zhì)達(dá)到生產(chǎn)用水水質(zhì)的要求后回用于生產(chǎn)系統(tǒng)。深度處理系統(tǒng)水的回用率按80％設(shè)計(jì)，處理能力為6 000m3/d，回用水量大約為4 800 m3/d。
城市排放污水、脫鹽水站排放濃水、循環(huán)水站排放濃水通過管網(wǎng)收集后送入廠區(qū)儲(chǔ)水池，由提升泵進(jìn)入管道混合器與藥劑迅速、充分混合，污水通過重力作用進(jìn)入一體化凈水器，在其中發(fā)生凝聚、吸附、沉淀、過濾等物理化學(xué)過程，從而有效地將原水中的微細(xì)懸浮物、有機(jī)物、膠體、磷(P)酸根離子等凝聚成大顆粒礬花而除去，再次向從一體化凈水器出來的中水投加消毒藥劑，確保中水進(jìn)入脫鹽水系統(tǒng)(system)后不影響(influence)脫鹽水系統(tǒng)的使用功能及使用壽命(lifetime)，其工藝流程如圖1 所示，公司(Company)用水水質(zhì)要求及污水深度處理工藝水質(zhì)指標(biāo)控制如表1 所示。
實(shí)際運(yùn)行情況和上述表格對(duì)比看出，一體化凈水器出水雜質(zhì)除總磷和NH3-N 偶爾超標(biāo)外，其它指標(biāo)完全符合企業(yè)生產(chǎn)用水要求。總體來看，用一體化凈水器深度處理城市污水工藝在昆明冶研新材料股份有限公司的應(yīng)用是成功的。
2．2 節(jié)水措施（指針對(duì)問題的解決辦法)
目前該公司有2 套生活污水處理系統(tǒng)(system)，處理生活污水能力為240 m3/d。經(jīng)檢測(cè)生活污水處理站的外排水水質(zhì)已經(jīng)達(dá)到了GB/T 18921―2002《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求，可做廠區(qū)綠化用水及道路澆灑使用。經(jīng)過簡(jiǎn)單的管網(wǎng)改造后，該公司將生活污水處理站的外排水全部回用于廠區(qū)綠化和道路澆灑，不但節(jié)約了水資源，還節(jié)約了生產(chǎn)支出，降低了生產(chǎn)成本。
經(jīng)過上述2 項(xiàng)改造后，公司的供、排水系統(tǒng)示意如圖2 所示。膜生物反應(yīng)器膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。城市污水供水能力為250 m3/h，公司排水系統(tǒng)技改前，一體化凈水器的處理水全部是城市污水，公司排水系統(tǒng)技改后，進(jìn)入一體化凈水器的城市污水就最大化減少為60 m3/h。具體參見
3 改造后取得的效果
2012 年3 月供、排水系統(tǒng)改造完成，企業(yè)生產(chǎn)裝置再也沒有因?yàn)槿彼档停╮educe)生產(chǎn)負(fù)荷或停產(chǎn)。中空纖維膜紡絲機(jī)通過膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動(dòng)態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。根據(jù)回用污水量4 800 m3/d 計(jì)算，每天大概可以節(jié)約生產(chǎn)用水成本1．6 萬元。改造后不僅確保了生產(chǎn)裝置的安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，同時(shí)還降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本，最大化減少了排污量，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
4 結(jié)語
在干旱少雨地區(qū)，隨著水資源的短缺，自來水價(jià)格的上漲，水資源的供需矛盾（事物屬性的對(duì)立)必將愈發(fā)突出，企業(yè)自建中水回用系統(tǒng)(system)，緩解用水緊張狀況已勢(shì)在必行。同時(shí)，企業(yè)自建中水回用系統(tǒng)也是國家產(chǎn)業(yè)政策大力倡導(dǎo)和扶持的項(xiàng)目，在緩解企業(yè)用水緊張、降低生產(chǎn)(Produce)運(yùn)行成本的情況下，還將獲得良好的社會(huì)效益。
