一、項目簡介
該日化廠經營范圍為設計生產(Produce)規模為年產：
面膜(The mask)粉2500kg
護膚膏霜2000kg
洗發水20000kg
爽膚水20000k
洗潔精20000kg
洗衣液20000kg
生產、銷售護膚類、洗發護發、潔膚類、粉類、化妝水日用品。中空纖維膜紡絲機外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內表面或外表面均可。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理，應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫院、小區污水會用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側，溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液，而大分子溶質被膜截留，達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態過濾過程，大分子溶質被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續長期使用。本項目(xiàng mù)原輔材料具體用量情況(Condition)如下表1：
表1 原輔材料名稱及年用量
原、輔料名稱
年用量
主要成分
AES
60 噸
十二烷基醇醚硫酸鈉
CAB-35
18 噸
椰油酰胺丙基甜菜堿
NaCl
18 噸
――
防腐劑
0.6 噸
――
香精
1 噸
――
該項目外排污水主要是純水再生廢水、設備清洗廢水、員工生活污水，污水量為4.35m3/d 。中空纖維膜紡絲機外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內表面或外表面均可。原項目生活污水經前處理(chǔ lǐ)后排入距本項目約20米的自建污水處理系統處理，達到廣東省《水感染物排放限值》第二時段二級標準后排入市政管道。
二、生產(Produce)工藝
由于洗衣液和洗手液的生產工藝流程及產污環節相似，僅是原輔料投入比有差異，故兩種產品的工藝流程及產污環節可用同一流程圖來表示
工藝流程簡述如下：
在計量好的去離子水中加入一定比例的AES，于攪拌鍋中充分攪拌，確認完全溶化后，再加入一定比例的CBA-35、NaC
L、防腐劑、香料等原材料(Material)，再次攪拌均勻、出料得到初級產品。將初級產品檢驗合格后，用灌裝機灌裝，灌裝后的產品用皮帶輸送機送至二樓裝箱，最后送至成品庫。
三、污水處理工藝流程
本項目(xiàng mù)采用“混凝氣浮+Fenton高級氧(Oxygen)化 +生化處理”處理項目產生的污水
化工廢水經過管道匯集，自流經過格柵后自流進入集水調節池，經過勻質、勻量的調節;利用提升泵把廢水提升至氣浮裝置，同時投加混凝劑與絮凝劑，經過一系列反應，廢水在氣浮裝置中進行渣水分離，浮渣由刮渣裝置去除，上清液自流進入Fenton反應池中;在Fenton反應池中，投入Fenton藥劑，并利用曝氣系統進行曝氣攪拌，使Fenton藥劑與廢水充分反應，分解高分子有機物;廢水充分反應后，進入混凝反應池，加入混凝劑、絮凝劑反應后，進入沉淀池進行泥水分離，澄清液自流進入SBR反應池，在池內分階段進行厭氧(Oxygen)、缺氧、好氧反應，池內微生物(Micro-Organism)通過好氧作用將水中污染物質分解消化，將有機物降解為水和二氧化碳，使水質得到凈化。最后停止曝氣攪拌，在SBR反應池內進行泥水分離，上清液最終達標排放，具體聯系<A href="">污水寶</A>或參見<A href="">
格柵截留的大件懸浮物干化后外運處理(chǔ lǐ);氣浮裝置的浮渣收集后進入污泥濃縮池;沉淀池中沉降下來的污泥由污泥泵抽入污泥濃縮池;SBR反應池中沉降下來的污泥由污泥泵抽入污泥濃縮池;污泥在污泥濃縮池濃縮后經過污泥壓濾機脫水，外運進行處理處置。
經過以上措施（指針對問題的解決辦法)，所排污水可以符合相關(related)的排放要求。只要加強管理，確保處理效率(efficiency)，其外排廢水不會對項目周圍的水體環境造成明顯影響。
