安徽如何有效降低印染廢水COD
來(lái)源:
發(fā)布時(shí)間:2019-04-14
91805 次瀏覽

篩除印染廢水中高色度和高COD值,成為長(zhǎng)期困擾印染廢水治理中的兩個(gè)關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)問(wèn)題(Emerson)。膜生物反應(yīng)器在污水處理,水資源再利用領(lǐng)域,MBR又稱膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor ),是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。膜生物反應(yīng)器膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池,在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度,提高生物處理有機(jī)負(fù)荷,從而減少污水處理設(shè)施占地面積,并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥(MLSS)濃度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)至30天以上。中空纖維膜紡絲機(jī)外形像纖維狀,具有自支撐作用的膜。它是非對(duì)稱膜的一種,其致密層可位于纖維的外表面/如反滲透膜,也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對(duì)氣體分離膜來(lái)說(shuō),致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。隨著化學(xué)工業(yè)、染料工業(yè)的發(fā)展,以及消費(fèi)者(Consumer)對(duì)印染加工要求的提高,大量新型印染助劑、染料、漿料等難生物降解有機(jī)物在印染行業(yè)中的廣泛(extensive)采用,致使印染廢水中有機(jī)物成分越來(lái)越復(fù)雜多變,其BOD和COD的比值下降(descend),可生化性降低(reduce),難以去除。因此,如何提高COD去除率是印染廢水治理中急待解決的世界性難題之一。多種方法聯(lián)用處理印染廢水,可以克服單一方法中的不足,發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力)各種處理手段的長(zhǎng)處,在有效去除印染廢水色度的同時(shí),顯著(striking)降低其COD,提高印染廢水處理深度。黃彩添等用化學(xué)絮凝法和以煤渣(Cinder)為填料的生物接觸氧(Oxygen)化法處理靛藍(lán)廢水,出水COD可降至72mg/L,色度去除率達(dá)90%左右,BOD降至35mg/L。祁夢(mèng)蘭用鐵屑過(guò)濾印染廢水,后用液體合硫酸(化學(xué)式:H2SO4)鐵和石灰乳混凝沉淀(precipitation),COD去除率>82%。李碩文用PAC為絮凝劑,進(jìn)行催化氧化(oxidation)處理印染廢水,其COD去除率分別達(dá)98%和87%。李雷等用活性碳(C)固定(fixed)微生物(Micro-Organism)技術(shù),活性污泥曝氣等處理印染廢水,其廢水COD去除率達(dá)90.8%。高寶山等用sE一1絮凝劑絮凝,再采用氣浮,以及活性碳吸附或次氯酸鈣(Ca)氧化后爐渣吸附,其印染廢水的COD去除率分別達(dá)89―92%、82―87%,色度去除率分別為97―98%、88―92%。印染廢水成分復(fù)雜,不但色度高,而且COD值大,含有多種有毒有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而我國(guó)對(duì)印染廢水治理率不高,相當(dāng)部分企業(yè)廢水處理程度不夠,其出水COD常常超標(biāo)。因此,在保證印染廢水色度去除的同時(shí),開展(kāi zhǎn)提高其COD去除的研究(research),提高印染廢水處理深度,并實(shí)現(xiàn)廢水回用,對(duì)環(huán)境保護(hù),節(jié)約水資源,無(wú)疑具有重要意義。